聚氨酯高壓噴涂設備使用中易出現的故障及解決

　　現將筆者在運用Foam-Cat200型高壓聚氨酯噴涂設備中積聚的一些經歷引見如下。由于高壓噴涂設備在工作時，管道內壓力高達10. 3 MP、所以在停機拆槍時，務必先對管道系統停止平安卸壓，以免高壓液體傷人。高壓噴涂設備的柱塞泵、增壓泵由于經常運動，易形成密封圈磨損，密封圈磨損后會形成密封不嚴而漏料或密封圈抱死運動件。密封資料采用聚四氟乙烯工程塑料制造。如呈現運動部件漏料或運動件抱死，拆換密封件就可處理毛病。由于氣壓型高壓噴涂設備靠緊縮空氣提供動力，空氣經緊縮后，空氣中的水蒸氣會冷凝，因而在緊縮空氣進入設備之前應停止枯燥處置，否則更容易使密封件損壞。

 

　　黑白料經過8個0. 51~的小孔進入混合室，為避免原料中的雜質堵死小孔，在原料進入柱塞泵前需用80目的過濾網對原料停止過濾處置。在停機后，對塑料噴嘴停止清洗時，用0. 5~的針對8個小孔停止清潔。肅清剩余料時應避免毀壞混合室內的圓形外表，一旦圓面被毀壞，一方面影響金屬拉桿與塑料圓面的密封，另一方面影響混合霧化效果。

 

　　在實踐運用中發現，硬質聚氨酷噴涂發泡機平整度及發泡機質量的好壞，關鍵之一在于選擇適宜的噴涂聚氨酯發泡設備，高壓噴涂發泡設備的噴涂效果明顯優于低壓噴涂發泡設備。關于進口高壓噴涂發泡設備還要能正確操作、維修和頤養，操作人員應經過實驗選擇適宜的操作工藝參數，方可保證噴涂發泡機的平整度和噴涂發泡機的發泡質量。設備操作人員和管理人員應具備化工、機械、電路，特別是聚氨酷方面的綜合學問。