聚氨酯發泡系統中密封與潤滑的應用

　　在聚氨酯發泡系統中，幾乎都會存在密封與潤滑這二個問題，它們是影響設備正常運行的關鍵問題聚氨酯發泡系統核心設備是各種泵，特別是計量泵，對它的計量精度(以g為單位計算)和穩定性要求高，它的價格高，每臺少則七八萬、高則達20萬它們工作的介質是異酸醋和多元醇在潤滑和密封上主要有三方而的難點:一是異聚氨酯是強腐蝕性原料;二是它與空氣中的水份接觸很快就會結晶成非常堅硬的顆粒和結塊，這極易拉裂密封件或磨削密封件和轉軸;三是潤滑不能采用油潤滑設備的密封和潤滑在這個問題上是個非常頭疼的技術難題為此，要達到好的效果，也應從以下幾方而考慮:①選材方而，應選耐腐蝕材料，彈性要好，自潤滑性能也要好;②結構上考慮，磨損補償性要高，與空氣隔離性也要好;③在維修時保證質量也可避免不必要的麻煩;④在設備操作上應符合操作規程

 

　　1聚氨酯發泡系統中常用設備和故障

 

　　(1)模溫控制系統中的水泵:工作環境較差，溫度又高(一般在60 -- 70 }C )，對模溫的溫度變化一般應控制在幾度之間它的主要問題是軸封泄漏，每次開機時水壓升不起來

 

　　(2)泵:新泵不到三個月就出現漏料，以后經常漏料，甚至剛用一二次就漏料(每次運行約30min)

 

　　(3)排列泵和柱塞泵:幾乎不到一個月就開始泄漏潤滑劑，有時不到一周

 

　　2故障的原因分析

 

　　從以上故障現象，可以分析出四方而的原因:一是泵的工況不良;二是密封件選用不合理;三是轉動副處理不良;四是安裝操作不正確剛安裝好就有泄漏現象或運行一段時間很快就出現泄漏，一般是安裝操作不正確所致通過現場查看和以前拆換下來的密封件可以證實運行一個星期或幾個星期才出現泄漏，一般是轉動副處理不良或密封件選用不合理正常情況下，排列式的計量泵，采用聚氨酯材料的密封件，一般可以使用三個月或更長時間都沒出現明顯的泄漏(有少許滴漏)

 

　　3改進措施

 

　　在聚氨酯發泡設備中，影響密封的因素很多，如何保證設備正常運轉，確保產品質量和不停機，這是設備維護中的一道難題為此，要考慮的問題不能簡單地從密封方而考慮，思路應放廣些，如潤滑狀況、設備工況(如轉軸的竄動和跳動)、密封件本身因素(結構與材質)、密封機理，還有操作等下而介紹幾項改進措施

 

　　(1>模具溫度控制水泵的改進:原使用單個密封件，在長時間運行(一般一周才停機一個班)、高溫、水銹等條件下，密封件易老化，磨損，無補償空間改進辦法，根據其軸向結構空間較長，端蓋凸臺也有巧~的高度，采用多層密封，選用自潤滑性強、塑性大的材料，層間加適量的耐高溫油脂，在水箱中適當加點防銹劑如圖1所示，加強了潤滑和磨損補償作用，密封效果好，即使有磨損，出現漏水，只要把端蓋的緊固螺栓收緊些，這樣，取得了明顯的效果，可長時間不因密封問題而停機

 

　　(2>聚氨酯供料泵:工作特點是每12h才開機0. 5h左右，由于少許異聚氨酯滯留在密封件里，易結晶，這極不利于密封件的使用，這種場合幾乎是無潤滑可言不管用何種密封件，密封唇都會有原料的結使密封件的密封“轉換”成間隙密封改進方法密封件內側腔開回流孔或槽，泵的進出口各加裝曰肺是手動閥當要加料的時候，先開機，(下轉第87頁)且，軋機系統啟停和系統流量、冷卻器入口油溫等在程序執行時不能變化

 

　　設定了以上主要參數就能控制油溫了，其他還有諸如各種故障下控制器的反應以及保密功能可以根據實際情況設定或采用缺省參數，這些不會對一般情況下的控制過程帶來影響535控制器設定參數之后基本不用操心，但是也有一些維護內容:①定期檢測模擬輸出模塊的輸出準確度和繼電器輸出模塊的可靠性和觸點狀態;②定期檢測DIN RTD溫度傳感器的準確度;③每年檢測一次535內部電池的狀況，防}卜停電丟失參數;④冷卻器檢修之后要重新運行PRETUNE程序，重新計算和設定535控制器的參數

 

　　水路上的溫度控制閥通常都是能夠根據控制器給出的信號作出相應反應的氣動比例水閥535控制器發出的這一輸入信號是符合I}標準的4 -- 20mA的電流信號比例水閥應該在接到電流信號以后快速的將水閥的開口度打開到與輸入信號成正比的位置因為535控制器已經考慮到了水閥的動作延時、輸出死區和非線性、輸出飽和等問題，可以在控制器中快速作出一定的調整，所以相應降低了對水閥的要求但是對于水閥的定期檢查和維護還是十分必要的:①定期檢查、清洗、更換氣動水閥氣路上的過濾器濾芯保持其用氣的壓力穩定、無油、無水、無塵;②定期檢查所有氣動管路，尤其是從氣動控制部件到水閥執行器之間的管道，必須沒有一絲的泄漏③定期檢查閥的動作快速性和準確性，減少溫度控制過程的滯后

 

　　我們公司在實際的運行過程中出現過潤滑系統溫度控制器調節不好而產生溫度震蕩的現象，出現過冷卻器酸洗過度導致穿孔進水的故障，摔過很多跤，也總結了很多經驗后來的實踐證明這一系列的技術對于保證潤滑系統的溫度穩定，同時滿足油液處理和軋機潤滑兩方而的要求是有實際價值的干凈，安裝時需潤滑處理等，取得了明顯的效果，避免了操作上帶來的不必要的損壞或埋下隱患因素，提高了油封的使用壽命

 

　　4結論

 

　　潤滑與密封是分不開的技術，如果把它們分開來研究是不可能得到完美的結果另外，對一臺設備，要獲得較好的潤滑與密封，也不能簡單地從這二方而考慮，思路應放開些，任何事物都有直接因素和間接因素