電冰箱聚氨醋發泡層加工技術

　　(一)聚氨醋發泡的質量控制及發泡料的預混合儲藏:

 

　　冰箱業在其發展過程中，通過了加工設備和產品結構的改進，不斷提高了生產能力及產品質量，冰箱的應用范圍也越來越廣泛。

 

　　絕熱材科的不斷改進，大大提高了絕熱能力，箱壁相應減薄，內部容積相應擴大。例如:利用超細玻璃纖維作絕熱材料，每立方米30公斤，入二0,029大卡/米、度、時，且在多次受凝露影響后，超細璃玻纖維受潮，其絕熱效果很快下降，使用聚氨醋發泡時，每立方米30公斤，}. = 0, 017大卡/米、度、時，絕熱效果大大提高，同時冰箱整體發泡使之既堅實又輕，冰箱的發泡工藝也為大規模流水線生產提供了必不可少的條件。

 

　　大規?，F代化電水箱生產的特點一可總結為以下三點:1.靈活性大;2.效率高;3,質量高。

 

　　要達到上面三點，聚氮,}L}Fl發泡加止是極其重要的一關，發泡設備在加且程序中必須從各方面進行精密控制，依靠控制系期討分析參數進行連續控制，達到加工產品的優質.}}J標準。

 

　　圖1是一種現代化控制系統。

 

　　A: Pu定量臺;F:記錄裝置;

 

　　B:發泡生產線1;G.控}iJ計算機;

 

　　C:發泡生產線2;H:記錄器。

 

　　E;分析顯示設備;

 

　　控制系統包括三個控制級:

 

　　一控制級包括設備功能分析系數，這些系統中的控制系數通過PLC愉出卡片取得，當加工程序中出現故障時，數字顯示裝置即刻出現數碼，便于發現故障。

 

　　第三控制級由PLC得到，裝有一顯示裝置及一記錄裝置。一擬定數據包括所有重要處理數據，如溫度、壓力、化學料注出量，化學料比例、件碼、允許一定偏差值的報警參數，同時還應表明工人操作時的設備停車，例如:調換時一間，夾具清洗時間及必要的其它工作時間。

 

　　第三控制級即所有控制步驟與控制計算機連接，裝有主監臺、記錄裝置。

 

　　上述的控制系統可控制二條發泡線加工，拜保證了優質高效生產。

 

　　大規模冰箱生產中，_聚氨}A原料預混合儲藏裝置也是相當重要的關鍵。

 

　　圖2所示是一種適于大規模生產的儲運裝置。各有不同，下文簡單介紹一種精密的控制系統。

 

　　裝有流量表及抽吸POL的定量泵，使流出量固定不變，F11抽吸泵系統上裝有流量表，可調節流量，自動化組合裝置顯示(數字顯示)POL流出量，并可預定，調節F11流量，實際上F11是通過預調伐自行調節的，拜連續地與POL流量成一適當比值，在pu流量有變化時F11即自行調節，預調裝置可在小一大值間調節，務必注意，在發生嚴重故障時，預之混裝置應即停止工作。

 

　　聚氮醋發泡加工除上述關鍵裝置外，機也是極其重要的。隨著冰箱生產的飛躍發展，發泡機械也隨之迅猛發展，目前，先的冰箱行業為不斷擴大產量、，提高質量，特別注喧發泡設備的更新換代。如日木、西德、美國等大的冰箱廠相'L采用先的多條線發泡線和抽屜式發泡線以取代舊式發泡線。

 

　　多條線發泡設備產量高，質量穩定、靈活性大。為說明問題，這里以12條生產線(指發泡線)為例，每小時生產量可達 108臺，可同時生產多種品種。換漠快、維修時間也短。根據生產要求，工作時間可縮至小'e度，生產穩定，各線獨立性強，一旦有一條線故障，其余線照常生產。

 

　　抽屜式發泡設備的結構特點是固化時夾具存放在立式儲藏裝置內，并裝有導軌，夾具上裝仃輪子{可在導軌上,nifIJ動，固化時所有夾具均與電機車導桿舊11:傳電加熱器接通。另外，這六套夾具頂先都放在立式結構內，生產時‘，5套f}固化處，一套在工作臺固化結,};后，液壓開降系統將具拉出進至_f.作臺，發泡結束后，夾具閉合，刀降系統又將尖具放進立式裝置內，另一個工作周期開始了。

 

　　先邊二的發泡機誡配備精a的電子控制系統大大提高了生產效率及產品質).}t，這是國外冰箱生產的新趨勢，值得我們加以注視。