多功能聚脲噴涂填縫機工藝路線圖及系統原理圖

　　多功能聚脲噴涂填縫機系統原理圖如圖所示，噴涂聚脲彈性體材料雙組份涂料A, B組份分別裝載于兩個料桶，由兩個高壓泵直接從桶中將料抽出，并在泵內完成加壓，達到所設定壓力后，泵出送至與噴槍的連接管，并在此保溫，如果噴槍進行噴涂作業，則涂料可經由噴槍噴涂到目標表面完成作業，如果噴槍開關暫時關閉，在還在連接管內的涂料會被纏繞在保溫管外的伴熱導線進行保溫。雙組份的升溫過程主要是在前期，安裝在A, B料桶內的加熱絲對其進行加熱，溫度控制則有數顯溫度控制儀進行控制，調溫范圍事先設置好。若需噴涂的物體表面存在污垢要清洗，則打開噴水開關，使噴槍接通水箱，達到設定壓力后即可進行噴涂表面的清洗工作。在每次噴涂聚脲彈性體材料工作結束后，需要對噴槍內的混合室進行清洗，此時接通自清洗開關，使噴槍接通有機溶劑箱，對混合室進行清理

 

　　1. 3參數設定

 

　　根據同類產品對整機的參數進行確定，大工作壓力22 MPa ;普通高壓噴涂機的噴涂作業壓力為20 MPa左右，因此定義噴涂壓力為21 MPa，普通低壓填縫機填縫作業的壓力一般在5 MPa，確定低壓填縫時的壓力為5 MPa;標準原料混料比(A:B)1:1;大輸出流量5.5 L/min;大加熱溫度80 0C;普通錐形噴嘴的射流清洗工作壓力范圍在15一30  MPa，確定清洗噴涂表面的壓力為20 MPa }A}。噴槍清洗時的壓力確定為5 MPa o