聚氨酯高壓發泡機空泡解決方法
作者：九旭機械 更新時間：2018-08-24
摘要：發泡過程有時會有較大氣泡呈現我們稱為空泡，空泡是一種常見發泡缺陷，我將從以下幾點來剖析并處理聚氨酯發泡空泡問題，我們只需能做好以下幾點有助于處理高壓發泡機空泡缺陷
聚氨酯發泡機發泡過程有時會有較大氣泡呈現我們稱為空泡，空泡是一種常見發泡缺陷，我將從以下幾點來剖析并處理聚氨酯發泡機呈現空泡問題，我們只需能做好以下幾點有助于處理高壓發泡機空泡缺陷
1購置正軌廠家發泡劑
黑、白料中的多異氰酸酯、組合聚醚、發泡劑，催化劑及泡沫穩定劑的化學性能直接決議合成聚氨酯的化學反響和泡沫物理性能。需求外購，要選用知名發泡料企業，發泡料是消費合格的聚氨酯泡沫根本條件購置時要闡明機遇用還是手工發泡，兩者不同。
2選擇知名品聚氨酯發泡機
發泡機市場龍蛇混雜，購置發泡機時不要貪圖價錢廉價，盡量選擇知名品發泡設備。濟南九旭機械聚氨酯發泡機，不但做工精密質量牢靠，獨具匠心設計從基本上zui大限度處理聚氨酯空泡問題深受廣闊發泡企業喜歡！
3 嚴厲控制原液的配比和注射量
控制黑料、組合聚醚和環戊烷的配比。在總注射量不變的狀況下，黑料比例過大則會呈現空泡，白料比例過大則呈現軟泡，環戊烷比例過大則呈現漲泡，比例過小則呈現空泡。黑白料的比例失調，將會呈現混料不平均，泡沫呈現收縮現象。
注射量的幾應以工藝請求為規范。注射量低于工藝請求量時將會呈現泡體模塑密度低、強度低，以至呈現填充不密實空泡現象。注射量高于工藝請求時將會呈現漲泡和漏泡現象，箱體（門體）呈現變形
4聚氨酯發泡機溫度控制是處理空泡一大關鍵
溫度太高時反響猛烈不易控制。容易呈現注入較大箱體的泡液性能不均一，開端注入的泡液曾經發作化學反響，粘度疾速增大，后注入的泡液還未反響。招致后注入的泡液不能將先注入的泡液推到箱體發泡流程的zui前端，呈現箱體部分空泡現象
黑白料在發泡前應停止恒溫處置，控制發泡溫度在18~25℃。發泡設備預熱爐溫度應控制在30~50℃，發泡模溫度應控制在35~45℃之間
發泡模溫渡過低時，泡液體系活動性差，固化時間長，反響不徹底，呈現空泡；發泡模溫渡過高時，塑料內膽受熱變形，泡液體系反響猛烈。因而必需嚴厲控制發泡模溫度和發泡爐的環境溫度。
特別是冬季時，每天早上開線是必需對發泡模、預熱爐、發泡爐及箱體和門體預熱30分鐘以上。夏季發泡一段時間后須對發泡系統停止冷卻降溫。
4 聚氨酯發泡機壓力控制
發泡機壓力過低黑、白料、環戊烷混合不平均，表現為聚氨酯泡沫密度不平均、部分呈現大的氣泡、泡沫開裂、泡沫部分發軟：泡沫上呈現白色、黃色或黑色的條紋，泡沫縮癟。發泡機的注射壓力在13~16MPa
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